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Panoramica delle composizioni e delle tecnologie della zincatura a freddo

fredda zincatura - uno dei modi più efficaci per proteggere il metallo da processi di corrosione. Sommario metodo zincatura a freddo è applicato ad una superficie metallica di particolari composti contenenti zinco.

contenuto:
  • Vantaggi zincatura a freddo prima caldo
  • Caratteristiche tecnologiche Formulazioni processo
  • per la zincatura
  • Galvanol
  • ZINOTAN
  • Altre composizioni per la lavorazione a freddo
  • composizione Acquisto zincatura
  • Lladró composizione

Vantaggi zincatura a freddo prima protezione

calda da zinco èa seconda del metodo di applicazione del materiale, è considerato uno dei modi migliori per prevenire la corrosione.deposizione elettrochimica come metodo di zincatura a caldo, permette lungo proteggere la superficie da ruggine. I termini di protezione possono variare da 10 a 50 anni. In realtà, però, a causa di molte ragioni( costi elevati, difficoltà tecniche), questi metodi non sono sempre facili da applicare.

La zincatura a freddo è molto più economica.

Fornisce una protezione decente del metallo di base. Alcuni parametri ottengono risultati ancora migliori rispetto al caso della zincatura a caldo. Vantaggi

prima zincatura a caldo l'

freddo I principali vantaggi ottenibili con zincatura a freddo:

  1. qualità eccellente adesiva con zinco metallico e composizioni di vernici( adesione - un indicatore della adesione di materiali dissimili).
  2. Non ci sono restrizioni sulla dimensione e la forma delle parti lavorate.
  3. non necessario smontare la struttura per il trattamento superficiale, che in molti casi riduce notevolmente il costo dei processi di preparazione.
  4. Adattabilità delle superfici zincate per la saldatura.
  5. freddo zincatura disponibile per eseguire con le proprie mani a casa( per il lavoro è sufficiente avere una composizione di protezione, così come lo spruzzatore, rullo o pennello).Rivestimento anticorrosivo
  6. applicazione è disponibile in sufficientemente ampia gamma di temperature - da meno 20 a più 40 gradi Celsius. Meno

applicando metodo zincatura a freddo è insufficiente resistenza alle superfici trattate natura meccanicamente resistente. Tuttavia, non è considerato critico, perché, se necessario, può essere effettuato un ulteriore trattamento superficiale con composizione di zinco. Caratteristiche tecnologiche

freddo processo di zincatura viene effettuata utilizzando un metallo anticorrosivo materiale, composizione e le caratteristiche sono descritte nelle recensioni pertinenti( 9.305-84).Questo standard regola i parametri di tutti i rivestimenti inorganici applicati mediante tecnologie elettrochimiche e chimiche. GOST composizioni zinco freddi possono essere applicati a qualsiasi prodotto, escluse le parti di magnesio, nonché acciai ad alta resistenza.

GOST( 9,305-84) - processi Operazioni producono rivestimenti

Prima di iniziare il lavoro per l'applicazione della composizione di protezione su una superficie metallica deve essere adeguatamente preparati. Secondo GOST, lavoro preparatorio comprende le seguenti uscite:

  • superfici pulizia cokizzato, rimozione di contaminanti climatiche naturali depositi di sale( lavaggio del metallo la purificazione viene condotta);pulizia metallo
  • con sabbiatura, metodi idroabrasiva o idrodinamiche per ottenere il corretto livello di rugosità superficiale, così come per rimuovere incrostazioni ossido e ruggine;
  • essiccare la superficie metallica nei casi in cui è stata condotta la pulizia idrodinamica o acqua;
  • pulizia finitura metalli, rimuovendo da esso da lavoro di saldatura spray e rifilatura bave, spigoli e angoli appuntiti( lavoro viene fatto manualmente);
  • rimuove la polvere dalla superficie con un potente getto d'aria.

Secondo i requisiti di GOST, se il metallo ha tracce di olio o grasso, la superficie deve essere sgrassata. Per questo vengono usati solventi idrocarburi.

Anche la qualità della superficie pulita è regolata da GOST.Ad esempio, il livello di depolverazione è determinato dalla dimensione e dalla quantità di particelle di polvere secondo ISO 8502-3.Per valutare l'indice di sgrassaggio, viene utilizzato un metodo di prova luminescente secondo GOST 12.2.052 e per verificare la ruvidità del materiale, viene utilizzato lo standard ISO 8503-1( è necessario un profilometro o un comparatore standard).

Quando la superficie viene preparata e la qualità della preparazione è fatta in conformità con gli standard di cui sopra, è il turno del trattamento superficiale per la composizione di zincatura.

Il metodo di zincatura a freddo implica l'esecuzione di azioni tecnologiche per un dato intervallo di temperatura. Il regime specifico di temperatura è indicato nelle istruzioni dal produttore della composizione protettiva. Tuttavia, come regola generale, la temperatura della superficie protetta deve essere superiore a tre gradi sopra il punto di rugiada. Se questa condizione viene violata, sulla superficie metallica appare umidità, a causa della quale la qualità del lavoro sarà peggiore del necessario.

Applicazioni di zincatura a freddo

Il punto di rugiada viene determinato mediante strumenti, tra cui uno psicrometro, un termometro, igrometro o altri strumenti di misurazione. Le letture degli strumenti devono essere confrontate con i parametri specificati nella letteratura di riferimento speciale.

Il rivestimento protettivo viene applicato con movimenti successivi e strati uniformi.È importante che ogni nuovo livello venga applicato solo dopo che lo strato precedente è completamente asciutto. I tempi di asciugatura specifici delle formulazioni sono determinati dalle aziende produttrici e sono specificati nelle istruzioni.

Il trattamento superficiale deve essere eseguito utilizzando un dispositivo pneumatico o airless. I frammenti che necessitano di strisce vengono trattati con rulli o spazzole.

Fasi di zincatura a freddo

Dopo la procedura di zincatura, è necessario verificare la qualità del lavoro eseguito. Per fare questo, vengono utilizzati strumenti di misura speciali per determinare lo spessore del film applicato, nonché il livello di adesione tra il metallo e il rivestimento protettivo. Inoltre, è necessario controllare le proprietà decorative del rivestimento risultante, così come l'assenza di tracce di matrimonio o patch non patinati su di esso. Composizioni

per zincatura

Esistono molte composizioni composte sul mercato che possono essere utilizzate per la zincatura di qualità in modo freddo. Nel quadro di questo articolo, è impossibile parlare di tutte le composizioni, quindi ci soffermeremo sulla descrizione di solo le più comuni.

Galvanol

Forse la composizione più nota per la zincatura a freddo è il Galvanol, che è stato sviluppato da scienziati russi. La preparazione è una soluzione liquida con una consistenza approssimativamente corrispondente alla vernice. Questo composto è ben combinato con le superfici interne ed esterne."Galvanolo" si riferisce a soluzioni monocomponenti di zinco elettrolitico estremamente purificato. Legante speciale e composti volatili vengono aggiunti alla formulazione.

"Galvanol" crea un film elastico sulla superficie metallica. Lo spessore di ogni strato va da 40 a 60 micron. Lo spessore totale raccomandato di tutti gli strati è fino a 200 micron.

"Galvanol" è prodotto secondo le istruzioni di GOST e ha buone qualità adesive rispetto ai metalli ferrosi. Il farmaco è resistente all'alcol etilico, alle soluzioni saline, al mare e all'acqua dolce. La soluzione consente di creare una protezione metallica( attiva) passiva( catodica) contro la corrosione.

È possibile utilizzare "Galvanol" in un intervallo di temperatura molto ampio, da meno 30 a oltre 50 gradi Celsius. Allo stesso tempo, le attrezzature o le strutture metalliche trattate con "Galvanol" possono essere azionate con una diffusione della temperatura ancora più ampia, da meno 60 a più 150 gradi Celsius.

Questo farmaco può essere applicato anche su una superficie arrugginita. Tuttavia, in questo caso, la ruggine deve essere tenuta saldamente sulla superficie metallica.È anche possibile elaborare "Galvanol" in condizioni di elevata umidità.

Proprietà e caratteristiche di Galvanol

Prima di preparare la superficie con "Galvanol", è necessario eseguire misure preparatorie. La preparazione include sgrassare il metallo, rimuovere tutti i tipi di difetti e irregolarità superficiali con carta vetrata. Granulometria consigliata della carta vetrata - 5-6( in base ai requisiti di GOST).

Secondo i regolamenti tecnici, ogni strato deve asciugare per 15-40 minuti e, se si tratta di un'applicazione di pittura, il tempo di attesa aumenta fino a 5-6 ore. La composizione è applicata con pennello, rullo, bomboletta spray, attrezzatura pneumatica o spruzzo airless. Inoltre, la tecnica di immersione può essere applicata( se vengono elaborate piccole parti).

Si prega di notare! L'uso di "Galvanol" non costituisce una minaccia per la salute umana, né è innocuo per l'ambiente.È consentito l'uso di "Galvanol" nei sistemi di approvvigionamento idrico centrale.

Cinotan

Composizione per zincatura a freddo "Cinotan" è utilizzato per il trattamento di superfici contenenti componenti vinilici e poliuretanici. Molto spesso, "Cinotan" è usato come un primer. Tuttavia, in condizioni di ambiente altamente inquinato, l'uso di "Cinotan" come materiale indipendente è giustificato. In particolare, la composizione viene utilizzata per proteggere strutture idrauliche, serbatoi di stoccaggio per materiali comburenti, barriere stradali, condutture per acqua calda e fredda, pali di potenza.

"Cinotan" può essere utilizzato in un'ampia varietà di climi. La stabilità climatica della composizione è confermata dalla classe di posizione degli oggetti specificata nel GOST.L'affidabilità del farmaco può essere valutata dal fatto che negli ultimi decenni "Cinotan" è ampiamente utilizzato da società russe come RZD e Gazprom.

Altre composizioni per freddo

elaborazione Tra altri composti utilizzati per il trattamento protettivo di superfici metalliche, è possibile assegnare diversi nomi:

  1. «maestro AK-100" è considerato un modo efficace per proteggere strutture in acciaio esposte ad alta umidità( line LEP, parti di automobili, strutture edilizie eecc).
  2. "ZVES" è un preparato contenente una miscela di polvere di zinco finemente dispersa e silicato di etile. Può essere usato per proteggere sia l'acciaio convenzionale che l'acciaio legato.
  3. "Cinotherm" - una soluzione di tipo siliconico. Viene utilizzato in combinazione con materiali di verniciatura contenenti melanina, perclorovinile. Compatibile anche con gli smalti.
  4. "Tsinkonol" - primer contenente zinco a base di poliuretano. Ha alta resistenza al calore ed elasticità.Il farmaco è resistente agli effetti dei sali marini, prodotti petroliferi, gas e composti alcalini.

Acquisto della composizione per zincatura

"Galvanol" è il più popolare tra le composizioni di zinco. Il costo di questa soluzione al 96% è da 400 rubli per chilogrammo."Cinotan" è solitamente leggermente più economico - circa 380 rubli per chilogrammo, ma lo zinco in esso contenuto è inferiore all'85%."Barriera-zinco" è forse un'acquisizione molto redditizia, quindi questa composizione costa solo 300 rubli, ma contiene il 96% di concentrazione di zinco."Cinol" contiene il 95% di zinco e costa da 340 rubli. Ma il costo di composizione di zinco belga chiamato «Zinga» parte da 580 rubli per chilogrammo.

Si prega di notare! Il costo dei composti protettivi non dipende direttamente dal contenuto di zinco. Spesso il fattore decisivo è il fattore di popolarità del produttore.

Consigli per la scelta composizione

Prima di acquistare una parte per la zincatura, si consiglia di studiare la sua composizione, così come la qualità promessa. La scelta dei colori tra questi farmaci non è troppo grande: il più delle volte si tratta di una finitura grigio-opaco. Il livello di consumo del materiale è all'incirca lo stesso - fino a 300 grammi per metro quadrato. Pertanto, questi criteri non sono rilevanti. La stessa attenzione dovrebbe essere prestata alle seguenti qualità: vita lavorativa

  • ;Prezzo
  • ;Tempo di asciugatura
  • dello strato;Concentrazione di zinco
  • ;
  • durata della superficie protetta;Condizioni di trattamento superficiale
  • .

Quindi, la zincatura a freddo dei metalli ferrosi è un modo eccellente per proteggere il materiale dagli effetti distruttivi dell'ambiente esterno. Inizialmente, la tecnologia di trattamento delle superfici è progettata per le condizioni di fabbrica. Tuttavia, se si prepara accuratamente il metallo, è possibile coprirne la superficie con la giusta qualità e con le proprie mani a casa.