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Come realizzare un pavimento autolivellante: le istruzioni sulla tecnologia del dispositivo


L'interior design moderno coinvolge il design unico di tutte le superfici di un appartamento o di una casa, tra cui il pavimento occupa uno dei luoghi importanti. C'era una nuova e molto originale tecnologia: l'installazione di un pavimento sfuso.

Fino a poco tempo fa, c'era un'opinione secondo cui i pavimenti liquidi sono destinati solo agli edifici industriali e la loro fabbricazione è disponibile solo per i professionisti. Tuttavia, la situazione è cambiata: pavimenti autolivellanti sono sempre di più non solo in aree industriali, e la gente lontana dalla professione costruttore di affrontare con successo la loro produzione indipendente.

Come realizzare pavimenti autolivellanti

Il pavimento è di cosa si tratta?

I pavimenti autolivellanti o come vengono chiamati anche "linoleum liquido", sono una sorta di rivestimento per pavimenti realizzato con materiali polimerici. Grazie alla tecnologia di applicazione( colata), su tutta l'area, si ottiene una superficie solida e uniforme. Lo spessore del pavimento autolivellante varia da 1 a 8 mm, a seconda del carico operativo previsto sul pavimento, così come la camera temperatura e umidità.

La storia dei pavimenti liquidi è iniziata alla fine degli anni '80 negli Stati Uniti. Inizialmente erano costituiti da una miscela di gesso e cemento e erano destinati solo a locali industriali. Successivamente è stata utilizzata la base epossidica e poliuretanica, che ha dato impulso all'ampia distribuzione di pavimenti liquidi in vari campi. Vantaggi

piani livellamento

elenco manutenzione, caratteristiche sanitarie ed estetiche del rivestimento liquido che li rende indispensabile per le posizioni dove ci sono alte esigenze: affidabilità

  1. , resistenza ai danni meccanici;
  2. capacità di resistere agli effetti corrosivi di benzina, solventi, alcali e acidi;Resistenza
  3. all'umidità aumentata;
  4. a bassa abrasione: nessuna polvere durante il funzionamento;
  5. sicurezza antincendio;
  6. senza elettricità statica sulla superficie;Disponibilità di
  7. di proprietà antibatteriche;
  8. elevate prestazioni estetiche. Tipi

piani livellamento, a seconda dei materiali di partenza, il seguente gruppo di piani livellamento assegnate:

acrilico cemento-livellamento pavimenti

si basano miscela cementizia. Il loro prezzo è il più democratico di tutti. Indispensabile come metodo per livellare la superficie per altri pavimenti. Può essere utilizzato indipendentemente nei casi in cui non vi siano requisiti elevati in termini di qualità e decoratività;

Pavimenti autolivellanti in poliuretano

Costituiti da base poliuretanica e pigmenti colorati. Sono usati dove ci sono vibrazioni dinamiche e vibrazionali, perché uniscono forza ed elasticità.Hanno zero formazione di polvere. La composizione può essere costituita da due o un componente. Organicamente combinato con una varietà di colori e elementi decorativi, rispettivamente, in forma pronta acquisiscono un aspetto unico.

Come componenti decorativi vengono utilizzati: chip

  • - pezzi di vernice piani;Stormo
  • - lastre sottili di varie forme: asterischi, fiocchi, ecc.; Glitter
  • - paillettes.

Pavimenti autolivellanti epossidici

Incorpora resine epossidiche. La loro forza è elevata, la resistenza può sopportare con successo ambienti aggressivi e sopportare un carico statico maggiore di quello dei rivestimenti in poliuretano. Hanno elevate proprietà decorative.

base piani metilmetacrilato livellamento

rivestimenti in resina MMA-metilmetacrilato up. Avere il prezzo più alto e il costo delle opere sul proprio dispositivo. Il riempimento di pavimenti altamente riempiti su una base di metilmetacrilato è possibile a temperature inferiori, tuttavia, hanno il punto di scorrimento più breve.

Dispositivo per il riempimento del pavimento

Nella prima fase di lavoro con i pavimenti sfusi preparare il fondo del pavimento grezzo.

Preparazione del supporto per l'auto-livellamento piano

di base Preparazione

sulla qualità della base dipende in gran parte il successo di tutta l'operazione. La base ideale per l'applicazione del pavimento sfuso è un massetto in calcestruzzo.

Allo stesso tempo, è possibile utilizzare substrati in legno, metallo o una vecchia copertura in ceramica, purché siano soddisfatti diversi requisiti di base:

  • è il più piatto possibile: è possibile una rugosità entro 2 × 2 mm;
  • assenza di macchie di olio e grasso;
  • senza umidità: è ammesso un tasso di umidità del calcestruzzo compreso tra il 4-5%.

Per raggiungere questi parametri, è necessario eseguire un'intera gamma di lavoro, che consiste nei seguenti passaggi:

Allineamento

Per rimuovere le irregolarità, la superficie deve essere fresata e rettificata. I resti di olio motore dalla superficie devono essere tagliati, quindi versare calcestruzzo, lasciare asciugare e infine livellare. Se non è possibile eseguire la quantità di lavoro indicata, sarà necessario riempire un nuovo massetto di cemento.

Rimozione dell'umidità

Se il lavoro viene eseguito sul pavimento inferiore( primo o seminterrato), viene controllato lo strato impermeabilizzante. In caso di assenza, viene applicata l'impermeabilizzazione, che protegge la penetrazione dell'umidità dalle acque sotterranee. L'umidità residua viene determinata in modo semplice ma efficace: una parte della superficie è ricoperta di polietilene, incollata lungo il perimetro con del nastro adesivo e lasciata per 24 ore. In caso di condensa sotto il film o di oscuramento della superficie del calcestruzzo, è vietato lavorare sull'applicazione dei pavimenti.

La polvere viene rimossa da un aspirapolvere industriale.

Priming

La superficie foderata ed essiccata è adescata. Prima di adescare, tutte le particelle separatiste vengono rimosse. Si consiglia di applicare un primer per calcestruzzo a penetrazione profonda( contatto di calcestruzzo, vernice monocomponente o primer polimerico Ceresit, Knauf).Il primer viene applicato a rullo o mediante un atomizzatore e negli angoli viene utilizzato un pennello. L'asciugatura dello strato di terreno richiede circa 3-5 ore. Se il primer diventa bianco o appaiono bolle, significa alta umidità nella stanza. Di conseguenza, è necessario asciugare la stanza, dopo di che continuerà a funzionare.

Filler

Le crepe e i chip disponibili sono shpaklyuyutsya. La rugosità dopo la stuccatura è incollata con fibra di vetro e cosparsa di sabbia di quarzo( la dimensione della frazione è di circa 0,4), che aiuta a levigare la superficie.È possibile utilizzare non più di 1-1,5 kg di sabbia per 1 kmq. Per la stuccatura, si consiglia di utilizzare uno stucco speciale per riempire i pavimenti.

Adescamento aggiuntivo

Viene eseguito dopo l'asciugatura del mastice. Quindi la superficie è di nuovo coperta con sabbia di quarzo. Se il secondo stucco non viene eseguito, il secondo primer viene eseguito immediatamente dopo che il primo strato si è asciugato. Il risultato dovrebbe essere una superficie liscia e ruvida.

In conclusione, la polvere e la sabbia rimanente vengono rimosse ancora una volta.

Nota importante. I gradi di calcestruzzo ad alta resistenza hanno scarsa adesione( aderenza, adesione) ai polimeri. Se esiste una tale base, è necessario un nuovo massetto. In alternativa, è possibile utilizzare un diverso tipo di polimero, ad esempio, a base di resine epossidiche.

Misure aggiuntive

  • Prestare attenzione a sigillare la porta. Poiché la soluzione è liquida, fluirà in un'altra stanza, quindi è necessario trovare una sorta di barriera, ad esempio, per battere la barra.
  • Rimuovere i battiscopa. Dispositivo giunto di deformazione

Creare un giunto di deformazione lungo il perimetro della stanza.

A questo scopo, la striscia di smorzamento è incollata. Il suo compito è di minimizzare la formazione di deformazioni nella temperatura e l'espansione lineare del pavimento e del massetto.

Dopo l'indurimento del fondo di riempimento, il nastro viene tagliato e lo spazio formato viene sigillato con un sigillante.


Solo dopo aver eseguito tutti i preparati sopra descritti per la preparazione del substrato, è possibile procedere con l'applicazione del fondo di riempimento.

Versamento del fondo di riempimento

Dopo aver completato il priming, è necessario tenere la base per almeno 24 ore in modo che sia pronta per il pavimento già pronto.

Tool

La tecnologia del dispositivo di piani autolivellanti richiede l'uso di strumenti speciali:

Rullo ad aghi
  • per rimuovere le bolle d'aria dallo strato di base liquido;
  • rakla è un coltello fisso su un lungo manico, con il quale lo strato principale è distribuito e allineato;Miscelatore
  • per impastare il materiale principale;Le suole
  • per pavimenti di riempimento sono indispensabili per camminare su un substrato liquido.

Come calcolare il consumo di una miscela per il pavimento?

secco( rovniteli, autolivellante) miscela per pavimenti sono divisi in due tipi:

  • per lo strato di base( riempimento spessore 1 cm) * seconda
  • miscela topcoat( spessore impregnazione a 5 mm) * a seconda del

miscela premiscele popolari a liquidoFloor "cercatori", "Fondamenti», «Maxit», «Polyrem», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Sista», «Knauf», «COP», «Atlas», «Polyomino".Le miscele

sono vendute in sacchi di carta da 15 a 30 kg. Il consumo della miscela dipende dall'area della stanza e dallo spessore del pavimento di riempimento. Quest'ultimo dipende dalla sua uniformità e inclinazione( calcolata dal livello dell'acqua o del laser).È l'allineamento che può richiedere un aumento dello strato e, di conseguenza, il consumo del materiale.

Il dosaggio indicato dal produttore, di regola, è 1,3-1,5 kg di miscela per 1 mq.m con uno spessore di 1 mm. Circa 14 mq.m avrà bisogno di 150 kg di miscela( tenendo conto dei parametri di cui sopra).

Come preparare una malta per il pavimento?

Il materiale di riempimento è preparato secondo le istruzioni sulla confezione. Si consiglia di eseguire il mescolamento in un'altra stanza, al fine di evitare la contaminazione della base preparata, sulla quale è possibile spostarsi solo con scarpe pulite.

Miscelare la soluzione nel contenitore( secchio, filtro, ecc.).La miscela viene versata nell'acqua e mescolata, per questo è meglio usare un miscelatore( trapano con un ugello).

Come risultato, si dovrebbe ottenere un liquido simile a liquido, senza bolle e grumi. La soluzione troppo liquida non sarà abbastanza forte e il denso non si diffonderà bene.

Dopo la preparazione, la soluzione deve essere utilizzata immediatamente, fino a quando non viene congelata( non può richiedere più di mezz'ora).

La temperatura ottimale per l'applicazione del materiale è compresa tra +5 e + 25 ° C.A una temperatura inferiore, la miscela si addensa e si diffonde male, aumentando la temperatura si riduce significativamente il tempo di indurimento della miscela preparata. Come

piani livellamento -

versamento tecnologia ingresso piano risultante soluzione liquida viene versata su una base a forma di strisce che sono allineate con l'aiuto di una racla.

Lo spessore richiesto di 1 cm si ottiene utilizzando 10 litri di miscela per metro quadrato. Da questo calcolo, non è difficile determinare il numero di litri che devono essere riempiti con 1 m di quadrato.basi per ottenere lo spessore del pavimento richiesto.

bande di aggancio, se non è possibile compilare una volta tutta la base, fanno circa 30-40 minuti dopo che la parte precedente era allagata.

Dopo 10 minuti, ma non più di 40 minuti per rimuovere le bolle d'aria deve essere intriso laminato superficie con un rullo a pioli. L'operazione viene eseguita in calzature appositamente adattate, con suole dotate di spine per il movimento su una sostanza liquida, questi sono i cosiddetti piedi piatti. Come

piani di livellamento

taglio articolazioni apparecchi articolazioni

Tutte le miscele di costruzione per i pavimenti, sono stabilità dimensionale. Tuttavia, le giunture nel pavimento sono un elemento necessario.cuciture

sono fatte lì, dove la temperatura e la contrazione giunti in solette di calcestruzzo in corrispondenza dei giunti sul perimetro della stanza e nelle porte. Serranda


nastro giunti di taglio viene eseguita dal nastro smorzatore schiuma per piano, che è incollato direttamente sul pavimento di cemento, quindi versata in una composizione liquida.

Nel caso di produzione di un anno massetto fa o più, le cuciture sono realizzate da uno rispetto ai giunti di dilatazione nel pavimento di cemento.
Il nastro viene tagliato con un coltello dopo l'indurimento del pavimento liquido.

cuciture

così ottenuto viene versato attraverso un sigillante per pavimenti autolivellanti.È possibile utilizzare la costruzione sigillante siliconico. Decorativa

utilizzato per decorare chip pavimento e pagliette greggi che sono semplicemente applicati sul pavimento dello strato liquido.superficie di rotolamento o Floquet glitter addizionati rullo crea un modello strutturato sull'intero spessore del rivestimento. Quando la polimerizzazione è completata piano, la sua vernice vernice poliuretanica resistente all'usura in due o tre strati.lacca rivestimento del pavimento preparato viene eseguita in qualsiasi strumento conveniente o disponibili( pennello, rullo, spray).

Paul ottiene un look unico individuo, applicando ad essa una serie di disegni e immagini. A questo scopo utilizzare vernice acrilica o polimero. Si può solo attaccare sul disegno pavimento stampato su un materiale denso, che è poi verniciato. Questa tecnologia è adatto per qualsiasi tipo di pavimentazione.

Nota dopo l'applicazione pavimento autolivellante, per 2 giorni è necessario creare le condizioni per una certa temperatura e umidità costanti( chiudere le finestre e le porte per eliminare bozze) finché il rivestimento indurisce completamente.

Questo video mostra come riempire autolivellanti pavimenti

Conclusione

Rispettare la sequenza di tutte le operazioni di preparazione della superficie, la rigorosa applicazione delle raccomandazioni per la preparazione della miscela e sciroppi piano è una garanzia che il risultato sarà piacevole per gli occhi e durerà per molti anni.

Foto autolivellante piano - design idee

piano autolivellante con le loro mani Pavimenti fusi come si fa pavimenti autolivellanti

Tags: auto-livellamento piano Pavimentazione soluzione miscela