Dispositivo E Riparazione Di Pavimenti

Pavimento in marmo mosaico

Marmo trucioli - non il materiale decorativo più alla moda, ma, tuttavia, per molti decenni, non si ferma la produzione. Preparati tramite il suo schiacciamento marmo di diversi colori, e viene utilizzato su scala industriale per la produzione di marmo cast, elementi commemorative.pavimenti a mosaico e popolari di scaglie di marmo( terrazzo), caratterizzati da alte prestazioni e decorativismo.

piani Content

  • 1 di graniglia di marmo - tecnologia
  • 2 caratteristica dell'unità pavimento in cemento e mosaico
  • 3 Cura pavimento a mosaico,
  • 4 riparazione pavimenti Infine

di graniglia di marmo - caratteristica

Fusioni colori o pavimenti a mosaico multicolore spesso può essere visto nei centri commerciali e degli affari,uffici, istituzioni mediche ed educative, centri di servizio, autolavaggi e altri locali. A differenza di calcestruzzo ordinario, sembrano attraenti, e nella forza di loro non ha subito. La popolarità è dovuta alla loro durata, resistenza all'umidità, resistenza allo sbiadimento, ecologico e igienico.

Piano di scaglie di marmo è adatto sia in ambito residenziale e in ambienti industriali

Un altro vantaggio - di marmo non è tagliato fuori dalla scintilla, e la disposizione di conseguenza ammissibile del piano in ambienti con particolari esigenze di sicurezza antincendio.

Tecnologia di piani

livellamento dispositivo pavimento di piastrelle di calcestruzzo e di scaglie di marmo costituiti da una base di cemento-sabbia e la soluzione livello sezione, il cui spessore è di 20-25 mm.

organizzare piani di graniglia di marmo - la tecnologia è abbastanza semplice - attenersi alla seguente procedura: base di addestramento

  • sotto il pavimento a mosaico;
  • installazione di vene e listelli divisori;Preparazione della soluzione
  • ;
  • riempiendo il pavimento;
  • levigatura e finitura del pavimento musivo. Base preparazione

base adatta sotto il pavimento delle scaglie di marmo sono rinforzate cemento, fondazione in calcestruzzo, cemento-sabbia massetto. Prima del riempimento, affinché la sua durata e svolgere attività preparatorie: superficie

  • deve essere pulito di detriti;
  • gravi difetti da eliminare;
  • per sigillare i fori vicino a tubi e attrezzature varie;
  • Spazzole elettriche trattare la superficie o altrimenti per conferirgli rugosità;Polvere
  • ;
  • immediatamente prima di applicare la miscela, inumidire con acqua.

Prima della posa della soluzione deve anche decidere sul pavimento, mettere segni corrispondenti alle pareti intorno al perimetro della stanza. Installazione

dividendo vene

locale beacon( oa cremagliera tubo del gas) Al dispositivo sulla base del piano monocromatico 1-1,5 m. Se il rivestimento multi-colore programmato, quindi necessario eseguire un layout pavimento e impostare lo schema, la separazione contorno futuro deriva dal vetro, ottone, alluminio se i materiali polimerici, fissandoli mediante malta o massetto leggermente utaplivaja che viene eseguita prima dell'installazione del posatore. La parte superiore della vena dovrebbe essere a filo con il livello del pavimento previsto. Multicolore pavimentazione

preparato usando vene separano dal vetro, ottone, alluminio, materiali polimerici sia

Preparazione composizione mosaico

Per preparare

composizione mosaico cemento usato, farina pietra, a volte il pigmento, acqua e marmo grani di diverse dimensioni: MK - grandi aggregati di 10-15 mm;MS - media 5-10 mm;MM - superficiale 2,5-5 mm, che assicura la sua distribuzione uniforme su tutta la superficie. Per i pavimenti in calcestruzzo con graniglia di marmo per guardare nel modo migliore, è necessario che dopo la macinazione del 75-80% della superficie del pavimento occupata da un aggregato di pietre e del 25-15% - di un mortaio. Come legante, viene utilizzato il cemento Pertland di grigio o altri colori di M400 o superiore. Talvolta, la tonalità desiderata viene preparato introducendo additivo Bleaching spesso prendono polvere di marmo, ocra, ossido di cromo, ultramarine( 15-30% in peso di cemento, a seconda del suo grado).

Prima di preparare la miscela, i granuli di marmo vengono lavati per migliorare la sua adesione alla soluzione. Tutti i componenti sono accuratamente miscelati in una forma asciutta, quindi gradualmente, meglio con un annaffiatoio, aggiungere acqua. La soluzione dovrebbe rivelarsi rigida e sedentaria. Ambito

dipende dalla frazione scaglie di marmo

composizione approssimativa della soluzione può apparire come: cemento - 1 parte graniglia di marmo MM - 1 parte MS - 1 parte e MK - anche 1 parte di acqua - 0,5 parti. Per quanto riguarda l'acqua, la sua quantità deve essere regolata in base al contenuto di umidità della briciola, l'umidità eccessiva non va a soluzione per sempre, peggiorando la sua qualità.Fasi

piano piani dell'apparato dispositivo

di scaglie di marmo inizia con lo strato inferiore, è fatto di una malta di cemento-sabbia duro o nizkomarochnogo calcestruzzo che sono immessi nelle carte e livello cazzuole. Dopo aver impostato ma prima solidificazione della soluzione miscela viene posta mosaico, sigillandolo con una spatola, massetti o compattatori polmonari pesano almeno 10 kg, al livello di divisione vene.

Il latte di cemento che si accumula sulla superficie deve essere rimosso con raschietti di gomma in modo che non si formi il film di cemento. Dopo aver sigillato la soluzione, la superficie deve essere accuratamente livellata e levigata. Rimuovere i fasci di luce e riempire le scanalature con malta. Entro 5-7 giorni, durante l'indurimento del pavimento, è necessario mantenerlo umido, bagnando una volta al giorno con acqua, coprendo con un film, tappetini, stuoie o segatura.

Levigatura e lucidatura del pavimento

Dopo che la malta ha acquisito una resistenza sufficiente( dopo circa 5-7 giorni), procedere alla successiva operazione - molatura.

Il pavimento in mosaico lucido ha un aspetto semplicemente eccezionale

Viene eseguita la prima sgrossatura con rettifica con pietre di carborundum. Prima di questo, il pavimento deve essere cosparso di sabbia umida. Dopo il completamento della procedura, la sabbia viene rimossa, il pavimento viene ispezionato, le buche sono chiuse se sono apparse. Inoltre, la levigatura grezza e fine viene eseguita utilizzando pietre abrasive n. 60-80 e n. 230-325.E la lucentezza finale è indotta con l'aiuto di cerchi in feltro e polvere lucidante. Per informazioni più dettagliate, vi consigliamo di familiarizzare con il video:

Cura pavimento a mosaico,

riparare Mosaico piani abbastanza senza pretese nella cura e non richiedono particolari materiali e procedure di alta intensità di lavoro. Ma anche loro possono perdere l'appello in tempo. In questa situazione, riparare il pavimento di graniglia di marmo può salvare la situazione. Lo smalto di ritorno aiuterà a lucidare. La fase successiva può essere il trattamento superficiale con speciali impregnanti o sigillanti di tempra che aumentano la durata del pavimento in calcestruzzo. Applicali secondo le istruzioni. Un maggiore effetto decorativo può essere ottenuto coprendo il pavimento con una vernice speciale.

In conclusione,

La tecnologia di produzione di pavimenti in graniglia di marmo è molto antica. Possono essere visti anche negli antichi palazzi e templi greci, che sono sopravvissuti ai nostri giorni, ma, tuttavia, questa copertura non ha perso la sua rilevanza. Nell'articolo abbiamo esaminato i principali vantaggi del pavimento a mosaico, abbiamo familiarizzato con la tecnologia della sua costruzione.