Protezione Del Legno

Materiali e metodi di lavorazione del compensato dall'umidità

Uno dei materiali da costruzione più popolari in legno è ancora il compensato. A causa dei costi accessibili e di una vasta gamma di usi, è preferito da molti specialisti. Ma con tutti i vantaggi di questo materiale, c'è un inconveniente, che può rovinare l'intero effetto del suo utilizzo. Contenuto

: metodi di lavorazione
  • Laccando
  • laminazione
  • Per piano
  • Conclusione

compensato molto paura dell'acqua e otsyrev possono delaminate, fibbia, e dopo un certo tempo per trasformare in un guscio. Tuttavia, sarà in grado di eseguire perfettamente tutte le funzioni assegnate ad esso, se immediatamente si prenderà cura della sua protezione e quindi prolungherà la vita. In questo articolo discuteremo su cosa elaborare il compensato per proteggerlo dall'umidità e dall'umidità.Compensato

utilizzato per: superfici livellanti

  • ;Pavimenti in muratura
  • ;
  • costruzione di partizioni;Placcatura
  • di pareti esterne.

Un esempio di massima protezione contro gli effetti dell'umidità può essere il cosiddetto compensato finlandese.È un piatto di legno, che è incollato da diversi fogli di impiallacciatura di betulla, che è impregnato con vernice di bachelite. Solo grazie a questa composizione questo materiale ha ricevuto una composizione unica e potrebbe essere applicato in qualsiasi condizione climatica. Impiallacciatura di betulla, impregnata di resina, non ha paura dei funghi, ha un'eccellente resistenza al fuoco e all'umidità.

Modi di elaborazione

E, tuttavia, grazie a metodi speciali, è possibile proteggere efficacemente contro l'umidità dal compensato ordinario. Naturalmente, poiché non può essere messo in parete della piscina, ma può resistere all'umidità e umidità per un periodo abbastanza lungo di tempo.

I metodi più semplici di protezione sono l'impregnazione con olio di lino o vernici acriliche. Un altro metodo efficace ma costoso è l'impregnazione con resina epossidica.

La resina protegge perfettamente il materiale, tuttavia, il processo tecnologico di preparazione della soluzione con il suo uso è piuttosto complicato.

Uno dei metodi più comuni è l'aumento della resistenza all'umidità e delle caratteristiche di resistenza utilizzando l'olio di lino. Questo metodo consente di aumentare sostanzialmente la resistenza all'umidità di questo materiale.

L'oliva è venduta in quasi tutti i negozi di costruzione.È necessario acquistarlo così tanto, che è necessario impregnare completamente l'intero foglio di compensato. Oltre all'essiccazione di olio, potrebbe essere necessario un asciugacapelli o ferro da costruzione, che deve essere riscaldato a 180-200 ° C e compensato completamente asciutto. Puoi farlo sul pavimento fino a quando il materiale inizia a respingere la vernice, cioè smetterà di assorbirlo.

Laccatura

Grazie alla verniciatura, la superficie dei pannelli incollati acquista lucentezza esterna e durata. Ma prima che la vernice arrivi sulla tela stessa, deve essere accuratamente preparata, innescata e stuccata. E solo dopo la completa asciugatura sarà possibile iniziare a lucidare la superficie. Questo approccio consentirà alla lacca di penetrare le tavole di legno il più profondamente possibile.

La polvere abrasiva formatasi durante il lavoro deve essere accuratamente rimossa. Altrimenti, la polvere può rimanere sulla tela e nel processo di apertura con vernice crea disuguaglianza e ruvidità.Per coprire con vernice è possibile solo una superficie asciutta, uguale e accuratamente pulita. Questo tipo di lavoro può essere eseguito sul pavimento, senza l'uso di attrezzi speciali.

In questo caso, non dimenticare i rischi per la salute e prima di farlo è meglio indossare occhiali e guanti protettivi. E per eseguire grandi quantità di lavoro, è possibile utilizzare un respiratore.

Laminazione

Il compensato laminato è un materiale rivestito con lastre di film, plastica o metallo. Bonding film plastico e la superficie è effettuata da resine fenolo-formaldeide, che sono applicati alla superficie nello stato riscaldato. Quindi, un foglio o un foglio di plastica viene premuto contro il foglio e posto sotto una pressa dove, sotto alta pressione, si fissano saldamente al foglio. Il foglio finito viene estratto da sotto la pressa, raffreddato e coperto dalle estremità con un composto resistente all'umidità.

Tuttavia, va sempre ricordato che una varietà di metodi di impregnazione o lavorazione può solo aumentare la resistenza, ma è meglio posizionare tali strutture sotto altri tipi di strutture che la proteggeranno dall'ingresso di umidità.Se le lastre di impiallacciatura laminata sono rivestite con pareti esterne dell'edificio, allora le sporgenze del tetto possono essere la migliore protezione per loro. Inoltre, quando montato su superfici verticali, le fibre dello strato esterno devono essere posizionate verticalmente.

Per pavimenti

Compensato sul pavimento, abbastanza spesso usato come strato preparatorio o come copertura temporanea. Dipingere il pavimento da tavole di legno può essere necessario nel caso in cui il proprietario dei locali abbia deciso di lasciarlo come copertura principale.

Direttamente prima della verniciatura, la lastra di impiallacciatura laminata deve essere preparata correttamente: lucidare la superficie, coprire con primer acrilico e asciugare bene. L'uso di primer acrilico è una fase indispensabile, in quanto fornirà un'eccellente protezione dagli effetti di funghi e umidità.

Anche con la massima attenzione, dopo un po 'di tempo sotto l'influenza di esposizione meccanica, termica o alla luce, il rivestimento di legno per pavimenti o pareti può diventare obsoleto, cancellato o rotto. Le aree più deboli possono essere le aree di fissaggio delle piastre con viti e chiodi. Per questo motivo, nel processo di installazione, è necessario monitorare attentamente l'elaborazione di questi luoghi.

Una volta trovate delle crepe sulla superficie, deve essere rilavorato. Non dipingere sopra la fessura.È meglio armarsi di carta vetrata, rimuovere tutte le aree danneggiate e ripristinarle. Conclusione

Il compensato

è un materiale legnoso esposto a temperature, umidità e pressione. Con la cura adeguata e il corretto funzionamento, è in grado di durare a lungo e di qualità.

L'uso corretto di tecnologie e metodi di protezione consente di raggiungere la forza necessaria delle piastre e offre l'opportunità di non preoccuparsi della necessità di una sostituzione anticipata.