Tipi Di Primer

Varietà e regole per l'applicazione del primer anticorrosivo

Grazie alla forza e la capacità di sopportare carichi pesanti, strutture metalliche sono ampiamente utilizzati nella costruzione. Le sue caratteristiche qualitative di questo materiale conserva un periodo abbastanza lungo di tempo, a condizione che non è coperta di ruggine o corrode. E questo è possibile solo se applicata in modo tempestivo esso primer anticorrosivo, che protegge il metallo dalla rottura.

contenuto: funzioni
  • materiale Varietà
  • protettivo trattamento di superficie di rivestimento e applicazione del rivestimento offre

funzioni

materiale primer viene applicato alla pulizia di altri contaminanti superficiali ruggine e per:

  • assicurare un'adesione affidabile di vernice o qualsiasi altro rivestimento con metallo;
  • allinea la superficie lavorata;
  • dare la superficie dipinta capacità del rivestimento di assorbire uniformemente causa ritocco piccoli difetti e riempire i pori;
  • prevenire sfaldamento e screpolature della vernice;
  • protegge il metallo da danni alla corrosione.

Tutto questo è possibile grazie alla presenza di sostanze in questi rivestimenti:

  • formante pellicola( colla, vernici, resine, bitume e altri);
  • accelerando il processo di essiccazione( siccativi);Colorazione
  • ( pigmenti);riempitivi
  • ( talco, gesso o mica).Varietà

Primer rivestimento protettivo di metallo sono suddivisi in: Isolamento

  1. .Questo miscela che creano sulla superficie trattata del film protettivo che impedisce l'umidità, gli ioni di ossigeno attivo, e altre sostanze corrosive. maggior parte dei casi, la loro produzione utilizza vernice acrilica a cui si aggiunge ossido di zinco, ossido di ferro rosso e talco. Isolando materiali includono alchidica GF-021 e ES-0010 resina epossidica.
  2. Passivante. Questo rivestimento ha la migliore struttura anticorrosivo dovuto all'introduzione del fosfato e cromato che forma una pellicola di ossido denso che deve emergere composto metallico in uno stato passivo, impedendone la distruzione. Tali materiali includono GF-0119 e PL-03K.
  3. Fosfatazione. Essi comprendono acido ortofosforico è presente, attraverso il quale rivestimento penetra in profondità nella superficie da trattare, per aumentare l'adesività di parecchie volte, rendendo la struttura metallica durevole e resistente all'usura. Le caratteristiche di tali primer è la capacità di applicarle su metalli ferrosi e non ferrosi, nonché di ferro zincato. Un esempio è VL-023 e VL-02.Protettore
  4. .Sono costituiti da 90% di zinco e piombo polvere di metallo e magnesio in lega di zinco. Dopo il contatto con la superficie in trattamento con queste sostanze venire a contatto con i prodotti di corrosione, e formare uno strato impermeabile denso. Se la superficie del materiale già trattato produsse un graffio, le particelle di zinco continuano a proteggerla, agendo come un battistrada. Questa proprietà viene utilizzata nel settore della costruzione navale nella lavorazione del fondo della nave, oltre che per la protezione della parte sottomarina degli impianti onshore. Tali primer includono EP-0284 e EP-057.Convertitori di ruggine
  5. .Tale rivestimento può essere applicato alla superficie senza elaborazione e disincrostazione o ruggine. L'acido fosforico, si combina con i prodotti di corrosione, viene convertito in una sostanza densa e solida che previene i danni ulteriormente la superficie. Grazie a questa proprietà XB-0278 ed EP-0199 sono i materiali più popolari in questo segmento di mercato.trattamento delle superfici e rivestimento

applicando

prima di una mano di primer dovrebbe trattare con cura la superficie metallica. Questa procedura viene eseguita utilizzando carta vetrata o un pennello speciale. Gli strati di vecchie pitture o di smalto viene rimosso con una spatola, e utilizzare costruzione asciugatrice o bruciatore a gas in caso di necessità.Il passo successivo è sgrassaggio

o miscele contenenti alcool di solventi. Di conseguenza, dovrebbe rimanere superficie liscia, pulita e asciutta, liberati dai prodotti di corrosione, sporco e grasso.

Il rivestimento anticorrosivo viene applicato a pennello, rullo o spruzzo, poiché la qualità del lavoro non dipende dalla scelta dell'utensile.

Per una protezione più affidabile o in assenza di strati di vernice o smalto, è consigliabile applicare due strati di rivestimento.

Caratteristiche dell'applicazione

Leggere le istruzioni prima di applicare il rivestimento protettivo è un prerequisito. Non è superfluo imparare alcune delle sfumature che i costruttori professionisti hanno identificato da sole nel corso di questi lavori.

  1. L'adescamento non deve essere effettuato in caso di forte gelo, calore, durante la pioggia o la nebbia.
  2. Usa vernice migliore della stessa marca e dello stesso tipo del primer. A volte l'inosservanza di questa regola porta all'incompatibilità dei componenti e alla formazione di crepe e bolle sulla superficie.
  3. Un rivestimento protettivo alchidico non può essere rivestito con uno strato di vernice, in quanto è in grado di prevenire autonomamente gli effetti dannosi di umidità, vento, fluttuazioni di temperatura o radiazioni ultraviolette.
  4. In corrispondenza di giunti o sezioni importanti di strutture metalliche con una piccola area, è consigliabile utilizzare primer per automobili. Sono più pratici e capaci di resistere a carichi pesanti, ma il loro costo è leggermente superiore a quello dei materiali convenzionali.

La corretta selezione del materiale per l'innesco del metallo faciliterà il lavoro e prolungherà la vita delle strutture da trattare.