Dispositivo E Riparazione Di Pavimenti

Analisi della tecnologia del calcestruzzo stampato( stampato)

più spesso nella costruzione di tecnologie emergenti capaci di usuali rivestimenti e materiali per creare opere d'arte. Una tale trasformazione è possibile anche con un materiale così ordinario come il cemento. Attraverso l'uso di timbri in poliuretano e metallo, lastre di cemento noioso può essere come una pavimentazione in pietra, pavimenti in legno e lastre di ardesia. Tale calcestruzzo è chiamato stampato, stampato o press-calcestruzzo. Di lui, oltre alla possibilità di creare una superficie stampata per conto proprio, ora parliamo.

essenza contenuti

  • 1 e la possibilità di utilizzare questa tecnologia
  • 2 Varietà di stampi per calcestruzzo
  • 3 tecnologia di stampa di produzione
  • 4 alcuni consigli indipendenti per la qualità di stampaggio

essenza e la possibilità di utilizzare questo

tecnologia calcestruzzo stampato - questo è un calcestruzzo ordinario, la superficie è rivestita con un francobollo speciale goffratura ornamentale. Il disegno in rilievo in grado di simulare qualsiasi materiale: mattoni, blocchi di pietra, pannelli, pelli di animali, pietra intemperie, ricoperto di terra screpolata. Puoi ritirare francobolli con disegni di foglie, tracce di dinosauri, figure di animali.

particolarmente popolare cemento stampato nella progettazione di terrazze, aree patio intorno alla piscina, giardini, camminamenti, gazebo, pavimenti in ristoranti e sale espositive. Insostenibile questa tecnologia diventa con lavori di restauro complessi. Ad esempio, quando è necessario ricreare la parte distrutta della pavimentazione antica. Trovare esattamente gli stessi materiali, invecchiati naturalmente, spesso non è possibile. E con la tecnologia calcestruzzo stampato è facile creare una copia esatta del vecchio mattone o in pietra esistente mezza cancellata.

Varietà di francobolli per la stampa

calcestruzzo muore prima per la stampa di calcestruzzo sono stati realizzati in fusione di alluminio ed erano forma massiccia, dotato di maniglie. Tali matrici sono adatte per imitare modelli convenzionali di mattoni o pietre. Ma non possono copiare trame complesse.È tutt'altra cosa: i moderni timbri in poliuretano. Sono fusi su materiali reali, la cui consistenza deve essere copiata. Di conseguenza, utilizzando le forme in poliuretano, è possibile ottenere effetti di tessitura incredibilmente autentici.

I francobolli pronti possono essere acquistati in molti negozi o centri di costruzione. Nella scelta vale la pena prestare attenzione al grado di rigidità dello stampo. Più è denso il francobollo, più è facile creare un motivo ben visibile con esso. Troppo forma morbida ed elastica è più difficile da lavorare, hanno bisogno di uno sforzo maggiore nel processo di stampa. La tecnologia

tecnologia di produzione indipendente

calcestruzzo stampato - è piuttosto semplice, ma di intraprendere solo se avete bisogno di condividere alcune competenze esistenti nel lavorare con il calcestruzzo. Altrimenti, il risultato potrebbe essere completamente diverso da quello che ti aspettavi. I problemi possono verificarsi per le seguenti ragioni:

  • cemento indurisce rapidamente, dopo di che l'uso di francobolli non lo fa chiaramente timbratura sulla superficie;
  • per eseguire la goffratura con timbri è necessario esercitare la forza fisica;Gli errori
  • nella goffratura della superficie del calcestruzzo sono difficili da risolvere;
  • tecnologia del calcestruzzo stampato richiede un dipendente per gestire i loro strumenti speciali per la modellatura e lisciare la superficie.

Se si è sicuri che farà fronte con i potenziali problemi, è possibile iniziare a creare una piattaforma di cemento e funziona su punzonatura.

Step # 1.Preparare una concreta piattaforma di

Base per la punzonatura - pad calcestruzzo con armatura in calcestruzzo marca M350 e superiori.

La tecnologia per la creazione di una piattaforma di questo tipo:

  • con l'aiuto di pioli e cordone designare i confini del sito su cui verrà eseguita la timbratura;
  • rimuovere lo strato superiore del terreno( profondità 15-20 cm), macinare il fondo;
  • versare un cuscino di pietrisco( spessore 10-15 cm) sul fondo della scanalatura, calcolarlo;
  • sul confine del sito imposta la cassaforma dalle schede;
  • posa una rete di rinforzo nella cassaforma, sollevandola sopra il livello del terreno di almeno 3-5 cm( stendendo sotto la griglia di pietre, mattoni);
  • il calcestruzzo viene impastato a mano, con l'ausilio di una betoniera o ordinato già pronto;
  • versare calcestruzzo nella cassaforma, per ottenere il livello richiesto del sito utilizzare una regola metallica;Calcestruzzo compatto
  • con agitatore;
  • lo strato superiore di calcestruzzo viene levigato con un ferro levigante, ottenendo levigatezza e omogeneità della superficie.

Passaggio n. 2.Applicazione dell'indurente colorato

Su calcestruzzo ancora fresco viene applicato un indurente colorato che contemporaneamente tinge la superficie e ne aumenta la resistenza. L'agente fotopolimerizzante è una polvere contenente pigmenti coloranti, filler astringente e particelle macinate di granito e sabbia di quarzo. A causa della dispersione della miscela, le sue particelle penetrano nei pori del cemento e le riempiono. La superficie in calcestruzzo diventa più densa e più resistente. Allo stesso tempo, le particelle conferiscono al calcestruzzo un colore stabile( circa 30 toni - tra cui scegliere).

Il lavoro sull'applicazione di un catalizzatore colorato inizia dopo l'impostazione iniziale della superficie del calcestruzzo. Puoi orientarti nel momento in cui tutta l'acqua che è emersa dalla superficie evapora.

La polvere di indurente colorato si distribuisce sulla superficie del calcestruzzo a mano, dal centro del pad ai bordi. Allo stesso tempo, vengono eseguiti movimenti simili a palle da bowling. Raccogli una parte della polvere, riprendi la mano e con un movimento deciso lancia il composto in avanti dal livello della vita. Questo principio dell'applicazione della polvere riduce al minimo il numero di particelle che volano nell'aria.

Il primo strato di indurente deve essere assorbito nel calcestruzzo, che richiede 5-10 minuti. Durante questo tempo, la superficie del calcestruzzo viene levigata, strofinando la tinta con una spatola di magnesio. Anche gli angoli di livellamento angolare vengono elaborati per renderli curvi, ordinati.

Viene quindi applicato un secondo strato di indurente colorato.È necessario colorare più uniformemente la superficie e compattarla. La polvere viene applicata esattamente nello stesso modo del primo caso. Dopo l'applicazione, la superficie viene livellata con un ferro levigante in acciaio.

Passaggio n. 3.Applicazione del componente di separazione

Il componente di colorazione separatore impedisce l'adesione del calcestruzzo alle matrici durante il processo di stampa. Inoltre, colora ulteriormente la superficie del cemento, conferendole sottili sfumature di colore. Il componente di separazione è disponibile sotto forma di polvere secca o liquido. Il più delle volte usa la polvere, applicandola sulla superficie del cemento con un pennello largo( maklovice).

Brush è immerso in un secchio con un componente di separazione in modo che le setole siano uniformemente ricoperte di polvere. Quindi, tenendo il pennello all'altezza della cintura, lanciare la mano in avanti e "spruzzare" la polvere sulla superficie del calcestruzzo.

Dopo la colorazione gli angoli del sito sono trattati con pelli testurizzate.

Step # 4.Punzonatura della superficie dell'

Prima di iniziare la perforazione, è necessario assicurarsi che il calcestruzzo abbia acquisito il grado di plasticità necessario e, coerentemente, assomigli alla plastilina. Se inizi a dare un pugno troppo presto, la superficie del calcestruzzo non può sopportare il peso degli operai e salvare le linee di stampa. Se sei in ritardo, quindi per un sigillo chiaro dovrà fare più sforzo sui francobolli. Inoltre, la trama dei francobolli potrebbe non essere stampata affatto su un cemento troppo denso, specialmente alla fine del lavoro.

Per determinare il grado di densità, basta premere con il dito sulla superficie del calcestruzzo in diversi punti del sito. Se ci sono stampe, profondità di 4-6 mm, è possibile iniziare a stampare.È possibile eseguire il test in un modo diverso: posizionare un timbro sulla superficie del calcestruzzo( con il bordo del pad) e calpestarlo. Il timbro deve mantenere il peso del lavoratore, non immergerlo nel cemento, non scivolare sulla superficie.

Se tutti i test vengono passati correttamente, è possibile procedere con la stampa. I francobolli sono posti sulla superficie del calcestruzzo, uno dopo l'altro. Spesso i numeri di marca( 1, 2, 3. .. o A, B, C. ..) indicano la sequenza desiderata della loro posizione nel disegno stampato.

Per imprimere la texture dei francobolli al calcestruzzo è spesso sufficiente calpestarli. A tal fine vengono utilizzati manomissioni manuali leggere.

Dopo che le stampe lasciano una superficie in calcestruzzo per il rifiuto per 12-24 ore.

Passaggio n. 5.Eliminazione dei difetti

Sulla superficie del calcestruzzo, nel punto in cui vengono uniti gli stampi, si verifica spesso un piccolo spostamento della poltiglia di cemento. A volte, a causa di una manomissione insufficiente, le cuciture del motivo stampato possono apparire sfuocate, indistinte. Per riparare i difetti superficiali, alle giunture e alle giunture si esegue un rullo manuale, le irregolarità vengono pulite con pelli testurizzate.

Passaggio n. 6.Cuciture da taglio

Numerose cuciture tagliate nella lastra assicurano sollievo dallo stress e prevengono la comparsa di crepe. Tali giunture possono essere fatte in calcestruzzo ancora fresco con l'aiuto di un intagliatore speciale. In alternativa, tagliare le articolazioni con un bulgaro dopo aver asciugato il calcestruzzo.

Passaggio n. 7.Lavaggio di superficie

Il giorno successivo, la superficie viene lavata. L'acqua di un tubo viene lavata via dalle eccedenze di un componente di separazione. Dopo - eseguire il lavaggio acido( acido cloridrico) per ottenere l'effetto desiderato di combinare due colori sulla superficie. Durante questo processo si verifica anche l'apertura dei pori in calcestruzzo, che favorisce una migliore interazione della superficie con il sigillante.

Passaggio n. 8.Applicazione del sigillante

Il giorno successivo, il cemento viene applicato con un sigillante. Svolge una serie di funzioni:

  • protegge la superficie dall'abrasione e dall'usura, nonché dalla penetrazione di oli e sostanze chimiche;
  • conferisce alla superficie una lucentezza di saturazione variabile( da un raso appena visibile a una vernice saturi);
  • migliora la saturazione del colore del calcestruzzo;
  • semplifica la cura della superficie trattata.

Il sigillante viene applicato a rullo, facendolo rotolare sulla superficie. Ma, se la texture stampata con stampe profonde, quando si applica il sigillante è opportuno combinare la laminazione con un rullo con un trattamento aggiuntivo con un pennello. Di solito sono necessari 2-3 strati di sigillante.

Dopo che il sigillante si è asciugato, la superficie pressata sarà completamente pronta per l'uso.

Alcuni suggerimenti per la stampa di alta qualità

Vorrei sottolineare alcuni punti:

  • Se si utilizza il timbro per la prima volta e non si sa come apparirà sul calcestruzzo, eseguire una stampa di prova sulla sabbia compattata.
  • Evitare la ripetizione della stampa sulla superficie, specialmente se i timbri imitano materiali naturali( pietra, legno, ecc.).Le composizioni casuali sembreranno più realistiche.
  • Per ottenere l'effetto dell'antichità sulla superficie, applicare una piccola quantità di un componente di separazione a secco( sotto forma di polvere) su calcestruzzo ancora liquido. Sopra di esso, spruzzare l'agente di separazione dei liquidi. Il liquido dissolverà un leggero strato di polvere, dopo di che sulla superficie rimarranno accenti colorati, simili all'usura.
  • Assicurarsi che le particelle del componente di separazione siano ben pressate nel calcestruzzo durante la stampa. Altrimenti sarà semplicemente lavato via con acqua quando si lava la superficie.
  • Assicurarsi che una persona che cammina sui francobolli durante lo speronamento indossa scarpe pulite senza segni di detriti e polvere. Inevitabilmente, questi contaminanti cadranno sul calcestruzzo fresco e interromperanno la trama desiderata della superficie stampata.

Ecco tutti i segreti della tecnologia del calcestruzzo stampato! Ma, prima di iniziare l'auto-punzonatura, ti suggeriamo di guardare un piccolo video cognitivo. Dimostra le fasi principali della tecnologia: la colorazione del calcestruzzo, l'applicazione del componente di separazione e la creazione di una trama superficiale mediante stampi.